直流電機(jī)是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能（直流電動(dòng)機(jī)）或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成直流電能（直流發(fā)電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。它是能實(shí)現(xiàn)直流電能和機(jī)械能互相轉(zhuǎn)換的電機(jī)。當(dāng)它作電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是直流電動(dòng)機(jī)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能；作發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)是直流發(fā)電機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。直流電機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)有很多需要注意的事項(xiàng)，下面子昂電機(jī)維修就來(lái)為大家講解直流電機(jī)使用注意事項(xiàng)。

一、直流電機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干燥：

其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件。電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

二、換向器的保養(yǎng)：

1、若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時(shí)可用0號(hào)砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過(guò)于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將換向器進(jìn)行車(chē)削，車(chē)削速度不大于1.5m/s，車(chē)削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車(chē)削時(shí)換向器不應(yīng)有軸向位移。

2、換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車(chē)削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1～1.5mm的凹槽。

3、換向器車(chē)削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因而要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣作清潔處理。

三、電刷的使用：

1、電刷與換向器的工作面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應(yīng)以牌號(hào)及尺寸與原來(lái)相同的電刷更替之，并且用 0號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來(lái)回移動(dòng)。

2、電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)載 (為額定負(fù)載的1/4～1/3)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，使電刷在換向器上得到良好的接觸面 (每塊電刷的接觸面積不小于其總面積的75%)。

四、軸承的保養(yǎng)：

1、軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說(shuō)明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000～2500h后應(yīng)更換新的潤(rùn)滑脂，但每年不得少于一次。

2、軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

五、絕緣電阻：

1、應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣表面的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

2、必要時(shí)可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機(jī)將熱空氣 (80℃)送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開(kāi)始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。

六、通風(fēng)系統(tǒng)：

應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過(guò)允許值，應(yīng)立即停車(chē)檢查通風(fēng)系統(tǒng)。