由于體積和電刷換向器的限制，直流減速電機的轉(zhuǎn)速一般在3000-12000轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速增加，電動機的工作壽命將顯著降低。采用的精密低噪音電動機，內(nèi)部裝有壓敏電阻，以減少對環(huán)境的電磁干擾。

電動機的工作壽命主要取決于電刷和換向器的機械磨損和電化學(xué)腐蝕，在額定的負載轉(zhuǎn)矩和速度條件下，可連續(xù)運轉(zhuǎn)300到500小時。

齒輪箱的結(jié)構(gòu)和特點直流齒輪電動機的負載轉(zhuǎn)矩對轉(zhuǎn)速、電流有著直接的關(guān)系，轉(zhuǎn)速隨負載的增大而線性降低，電流則線性增加。選用規(guī)格時，應(yīng)盡量在其最大效率點附近工作，以獲得理想的運轉(zhuǎn)性能、工作壽命和特性穩(wěn)定性。通常，直流齒輪電動機的使用環(huán)境與微型直流電動機相同，如有特殊需要，例如環(huán)境溫度、過載條件、電流限定等，必須事先說明。齒輪箱的工作壽命一般超過直流電動機的工作壽命，通?？梢赃_到1000到3000小時。

齒輪箱的總減速比一般在1:10到1:500范圍內(nèi)。經(jīng)過特殊設(shè)計，可以達到1:1000或更大，但很大減速比的齒輪箱不允許“倒轉(zhuǎn)”，即不能以齒輪箱的輸出軸作為主動軸，強行倒轉(zhuǎn)。

直流減速電機由于齒輪強度的限制，當總傳動較大時，齒輪電機可能不能承受堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，此時的負載轉(zhuǎn)矩不能超過最大允許短時負載轉(zhuǎn)矩。齒輪箱由多級齒輪副組成。每一級包括由片狀齒輪和小齒輪組成的一對相互嚙合的齒輪副。第一個小齒輪安裝在電動機的輸出軸上。齒輪箱的輸出軸所用的軸承，通常是用銅或鐵質(zhì)材料燒結(jié)制成的含油軸承。

子昂機電主要生產(chǎn)各種直流電機，無刷電機，包括直流減速電機、直流無刷電機、直流伺服電機、直流永磁電機、直流無刷電機，直流測速發(fā)電機及微型交流電動機和PX系列普通精度行星齒輪減速機,24V直流減速電機。