一臺(tái)JS型銅籠條轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流不平衡又偏小分析檢查著重對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心和籠條檢查，發(fā)現(xiàn)有三個(gè)槽的銅籠條離鐵心端45mm處斷裂，其中三根全斷開，一根尚有1mm厚相連。細(xì)看斷裂的4 根為Φ10mm黃銅棒，為上次斷條故障時(shí)更換的，其余均為原配Φ10mm紫銅棒。分析原因是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)大，新?lián)Q黃銅棒材質(zhì)不佳，焊接不良，才導(dǎo)致二次斷條。

1000kW電機(jī)維修修理方法：

通過調(diào)整潛水電動(dòng)機(jī)竄動(dòng)量及軸向尺寸的積累誤差，用以糾正開關(guān)裝配尺寸誤差，調(diào)整后起動(dòng)有好轉(zhuǎn)，但仍不理想，檢查發(fā)現(xiàn)開關(guān)轉(zhuǎn)速整定值取的偏低，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整和整定后，起動(dòng)故障沒有了。

　三相電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難修理實(shí)例3、4某化工廠用185kw 西瑪電動(dòng)機(jī)增大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩解決起動(dòng)困難的做法問題分析三相異步電動(dòng)機(jī)為了降壓起動(dòng)，通常采用丫聯(lián)結(jié)起動(dòng)，△ 聯(lián)結(jié)運(yùn)行。該機(jī)驅(qū)動(dòng)的化工機(jī)械慣性大，起動(dòng)時(shí)要求有較大轉(zhuǎn)矩，運(yùn)行中要求轉(zhuǎn)矩較小，運(yùn)行時(shí)電流為額定值的1/3~ 1/6 。換小容量電動(dòng)機(jī)又滿足不了起動(dòng)要求。結(jié)果采取改變起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)繞組聯(lián)結(jié)方式，既克服了起動(dòng)困難，又節(jié)約了電能。

　修理方法因該機(jī)引出6 根引線，丫形聯(lián)結(jié)時(shí)，三根末端引線在外部封成星點(diǎn)。只要先剝?nèi)バ屈c(diǎn)外絕緣層，用電烙鐵燙開星點(diǎn)，把三相首末引線相序找對(duì)后，再按△ 形聯(lián)結(jié)接好線，焊牢和包上絕緣，就把接錯(cuò)線的毛病糾正。

1000kW電機(jī)維修價(jià)格，前進(jìn)水泥助磨劑有限公司為您提供生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造、煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)高效動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

采用物料烘干參數(shù)優(yōu)化微機(jī)軟件技術(shù)，對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區(qū)域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能利用率。高效動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點(diǎn)運(yùn)用高效立式烘干機(jī)的烘干原理和方法，同時(shí)。

　為重點(diǎn)工程配套的產(chǎn)品，愿意接收用戶監(jiān)造。在交付產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)用戶要求，派出技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗(yàn)收，指導(dǎo)產(chǎn)品安裝調(diào)試，直到產(chǎn)品正常運(yùn)轉(zhuǎn)。