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礦井或水泵使用的電動(dòng)機(jī),有時(shí)遭受水災(zāi),有酸、堿、鹽成分的污水浸透到絕緣裂縫和毛細(xì)管內(nèi),破壞繞組絕緣性能,使絕緣電阻降低,同時(shí)也使金屬材料(如銅、鋁)表面生銹。遇到這種情況,子昂直流電機(jī)廠家告訴你可根據(jù)水淹時(shí)間長短和浸透程度,按以下辦法進(jìn)行檢修。
一、首先拆下電動(dòng)機(jī),將其搬運(yùn)到檢修場地,用清水沖洗電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面,清除泥砂。如果水淹時(shí)間很短,電動(dòng)機(jī)又是密封式的,絕緣只是受潮,未被污水浸透,可不必拆開電動(dòng)機(jī),將整臺(tái)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥,測試絕緣電阻合格后,便可進(jìn)行出廠試驗(yàn)。如果經(jīng)過干燥,電動(dòng)機(jī)絕緣電阻很低,則說明污物已進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,并粘在絕緣表面上,經(jīng)過烘干,只是體積電阻上升,而表面絕緣電阻不會(huì)上升(因未清除臟物),因此需要解體檢查和清洗線圈。
二、如果水淹時(shí)間較長,外觀檢查發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重受潮,在出線口處測試絕緣電阻為零,則應(yīng)將電動(dòng)機(jī)解體檢查。解體后檢查,如果繞組絕緣尚好,只是出線口受潮接地,則可局部修復(fù)。如用汽油清擦絕緣表面,對金屬表面進(jìn)行除銹處理并涂防銹漆,然后測量絕緣電阻。如果絕緣電阻正常(低壓電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ),便可穿心組裝,做空載、短路試驗(yàn),如果試驗(yàn)合格,電動(dòng)機(jī)可繼續(xù)使用。如果絕緣電阻值在0.1~0.5MΩ之間,則需進(jìn)一步烘干。
三、電動(dòng)機(jī)解體后,如果發(fā)現(xiàn)繞組表面已被污水浸透,并有臟物和泥砂粘滿絕緣表面,則應(yīng)使用中性洗滌劑進(jìn)行沖洗,沖洗工藝如下。
1、如果電動(dòng)機(jī)被含鹽污水浸泡,應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)浸泡在清水中,使絕緣表面和縫隙中的鹽分溶解在水中,然后用中性洗滌劑進(jìn)行沖洗。如果電動(dòng)機(jī)被酸性水分浸泡,則應(yīng)使用含有火堿(含量1%~2%)成分的水溶液進(jìn)行中和,然后用清水沖洗兩遍,最后用中性洗滌劑清洗。如果電動(dòng)機(jī)被堿性水分浸泡,則先用酸性水溶液清洗中和,然后也用清水沖洗兩遍和最后用中性洗滌劑清洗。
2、根據(jù)絕緣表面的臟污程度,中性洗滌劑可按以下比例配方:
中性洗滌劑 1.5%~2%(質(zhì)量比)。
自來水98.5%~98%。
四、按配方所需質(zhì)量稱好中性洗滌劑后,將其倒入容器內(nèi)用開水溶化,并兌好自來水?dāng)嚢杈鶆颍脟娚鋲毫?.196~0.294MPa的水泵將配好的洗滌劑沖洗絕緣和被污染的金屬表面。若無水泵,可用棕刷手工刷洗。清洗干凈后,再用50℃左右的清水沖洗兩遍,然后將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干。
3、電動(dòng)機(jī)烘干后,有以下三種可能。
a、絕緣正常,此時(shí)可清洗軸承,更換潤滑脂,然后穿心組裝,做空載、短路試驗(yàn)。如果試驗(yàn)合格,電動(dòng)機(jī)可繼續(xù)使用。
b、經(jīng)過幾次干燥,絕緣電阻仍很低,此時(shí)可考慮重繞線圈或進(jìn)行局部絕緣處理。這是因?yàn)榻^緣內(nèi)部有缺陷,靠清洗不能徹底解決問題。
c、絕緣電阻大于0. 1MΩ,但小于0.5MΩ。這可能是電動(dòng)機(jī)尚未完全烘干,要繼續(xù)干燥。如果再次干燥,絕緣電阻仍不能提高,則可考慮重復(fù)清洗、干燥。若經(jīng)過重復(fù)處理,絕緣電阻還是未上開,則應(yīng)重繞線圈。
4、必須指出,檢修水淹電動(dòng)機(jī)。應(yīng)注意以下三點(diǎn)。
a、清洗前要搞清污水中的主要成分。否則,即使將繞組清洗多次,也不易清洗干凈。
b、干燥前,要把繞組上的污垢清除干凈,否則,電動(dòng)機(jī)雖然烘干。但絕緣表面臟污,體積電阻雖然合格,仍然會(huì)引起表面絕緣電阻下降,總電阻也不會(huì)上開。因?yàn)橛谜讱W表測得的絕緣電阻值是體積電阻與表面電阻的并聯(lián)電阻值。
c、清洗烘干后的電動(dòng)機(jī),要經(jīng)浸漆或涂漆處理,最后噴1~2次耐弧灰瓷漆。