對以往三相異步電動機運行的常見故障表現(xiàn)形式、原因等進行分析，有針對性地提出故障排除和維修方法，以更好地確保電動機安全、穩(wěn)定運行，延長使用壽命。其中，電氣故障涉及到定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組;機械故障涉及到風扇、機殼、轉(zhuǎn)軸或者軸承等。一般發(fā)生故障的原因比較多，需要奠定在充分分析、判斷的基礎(chǔ)上，借助儀表的測量檢查作用，確定故障點、查明原因，有針對性地采取維修胡處理措施，減少由于故障而帶來的損失。對于三相異步電動機的常見故障與維修方法，分析如下。

1、三相異步電動機無法啟動發(fā)生電動機無法啟動現(xiàn)象，可能由于以下幾方面原因：

其一、沒有接通電源。

其二、設(shè)備的熔斷器發(fā)生熔絲燒斷問題或者控制線路連接錯誤，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組斷路問題。

其三、設(shè)備運行的負荷偏重。

其四、繞線轉(zhuǎn)子的電動機啟動操作失誤或者熱繼電器的規(guī)格不相符，將過電流繼電器調(diào)節(jié)過小。

其五、電動機中△聯(lián)結(jié)錯誤地連接成Y連接，影響電動機重載作用下的正常啟動。針對這一故障的實際情況，可采取如下維修及處理方法:對電源的開關(guān)、線路及電壓進行檢查，及時對查出的問題進行修復;查看熔絲是否燒斷、確定電動機容量等，必要情況下重新安裝熔絲;結(jié)合設(shè)備運行的原理，查看接線是否正確，發(fā)現(xiàn)接線錯誤點并重新連接;利用兆歐表或萬用表等儀器，對繞組運行狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)線路的斷開點，確保三相電流的平衡性;對負荷進行重新計算，選擇合理的電動機，降低設(shè)備運行效率，查看機械傳動機構(gòu)中是否被卡住，及時將故障排除;查看集電環(huán)短路裝置或者啟動變阻器裝置安裝是否到位，在啟動過程中需要將短路裝置分開，與變阻器成串接狀態(tài)即可。

2、三相異步電動機啟動后的異響當通電之后電動機發(fā)出“嗡嗡”的響聲，可考慮由于電源的電壓較低，出現(xiàn)電源缺相等問題;或者電動機的引出線頭尾連接錯誤、繞組的內(nèi)部連接為反向;定子轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生斷路問題;設(shè)備的裝配過緊或者潤滑脂發(fā)生硬化現(xiàn)象。針對這一問題，可主要采取以下應(yīng)對措施：

其一、查看電源的電壓負擔狀況，查找發(fā)生短路點的位置并重新連接。

其二、降低設(shè)備的運行負荷，更換電動機。

其三、對設(shè)備進行重新裝配、實現(xiàn)油脂的優(yōu)化。

其四、合理確定繞組的形成與節(jié)距，對繞組參數(shù)進行重新計算，保持其運行的穩(wěn)定性。

3、電動機運行過程溫度劇烈升高在電動機運行過程中，如果產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或者溫度快速上升，應(yīng)考慮電動機是否發(fā)生過載現(xiàn)象或者啟動過于頻繁;如果電源的電壓偏高，鐵芯也會迅速發(fā)熱;如果電源的電壓偏低，就會增加負載電流;將Y與△反向連接，造成繞組連接錯誤，就會造成設(shè)備溫度的迅速上升;在定子繞組匝之間產(chǎn)生相間短路、接地等問題，提高了電流運行中的銅損失;如果電機中的冷卻風道發(fā)生阻塞作用，冷卻風扇不能正常運行，就無法達到散熱功能。如果設(shè)備長時間處于高溫允許狀態(tài)，極易燒壞零件，甚至引發(fā)嚴重的事故。針對這一問題，應(yīng)及時查明設(shè)備過載的原因，采取有效措施確保其恢復運行狀態(tài);合理控制電源電壓，盡量采用粗供電導線，提高運行的可靠性，對于存在缺陷的銅條轉(zhuǎn)子及時更換或者焊補;對定子轉(zhuǎn)子的裝配運行狀況進行查看，及時清洗電動機，優(yōu)化環(huán)境中的溫度;如果設(shè)備的溫度已經(jīng)上升較高，則需采取有效的降溫方法，將其中的阻塞物清除，降低風扇荷載力;按照額定數(shù)據(jù)增設(shè)潤滑劑，對重繞參數(shù)進行確定，同時對于發(fā)生的鐵損進行適當?shù)难a充。

4、電動機運行過程的嚴重振動如果設(shè)備的軸承發(fā)生損壞，就會造成振動超標問題;電動機自身的各個零部件、尺寸等缺陷，都是引發(fā)振動問題的主要原因;定子或者轉(zhuǎn)子的氣隙不均勻、轉(zhuǎn)子不平衡等;端蓋或者風扇安裝不平衡;聯(lián)軸器裝配不正確，發(fā)生松動問題;機殼或者其基礎(chǔ)強度不足;電動機地腳的螺絲松動，運行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象等。針對這一問題，需要查看軸承滾珠是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，需及時更換發(fā)生問題的軸承;對電動機進行拆卸檢查，及時采取處理措施;查看氣隙狀況，保持均勻性;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的平衡度;對基礎(chǔ)進行加固或者重新制作，確保與電動機運行的規(guī)定數(shù)值保持一致;對地腳螺絲進行加固;重新安裝電動機，修復轉(zhuǎn)子繞組。

5、電動機運行的軸承熱度過高如果電動機的軸承溫度較高，可能是滑脂數(shù)量過多或者偏少;油的品質(zhì)不高，其中雜質(zhì)較多;軸承和軸頸、端蓋等配合不足;軸承發(fā)生孔偏心問題，和軸產(chǎn)生摩擦狀況;電動機的端蓋或者軸承的蓋子沒有裝好;電動機和負載之間存在聯(lián)軸器校正問題;或者皮帶過緊，也是引發(fā)溫度問題的原因。針對這一問題，可采取如下措施：

其一、按照規(guī)定添加適當?shù)臐櫥３譂櫥那鍧嵍取?/p>

其二、對軸承蓋進行修理，減少摩擦點問題;其三，對設(shè)備運行重新校正，優(yōu)化調(diào)節(jié)皮帶的張力;其四，如果軸承存在問題，需更換。

6、三相電源電壓不平衡問題發(fā)生這一問題的主要原因在于定子繞組的部分線圈短路問題;更換了定子繞組之后，一些線圈的匝數(shù)出現(xiàn)了錯誤或者線圈接線錯誤問題。針對這一問題，首先利用電壓表對電源電壓進行測量;其次，對各相繞組的直流電阻進行測量;最后，結(jié)合正確的接線方法，糾正接線錯誤?？傊?，在開展工作過程中，應(yīng)加強對三相異步電動機的故障防范重視程度，提高安裝技術(shù)水平與質(zhì)量水平，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定運行;作為相關(guān)工作人員，必須熟悉電動機的常見故障表現(xiàn)形式、類型、原因及處理方法，定期做好檢查工作，優(yōu)化維修工藝，減少由于電動機故障而引發(fā)的事故，進而增強電動機的使用效率與使用壽命。